Дражировка. Популярный современный способ нанесения оболочек

Дражировка осуществляется с применением специальной дражировочной машины, предназначенной для изготовления сладостей круглой формы, витаминов и других изделий.

Машины для дражировки состоят из следующих конструкционных элементов:

• станины,
• редуктора,
• котла.

В основе работы дражировочной машины лежит принцип вращения по валу. Последний элемент располагается в горизонтальной плоскости, крепится на раме и двух узлах. Дражировочные машины широко используются на предприятиях кондитерской отрасли и фармакологии для создания дражевидных таблеток. Современные дражировочные машины, которые представлены в каталоге нашей компании в широком ассортименте, отличаются высокой эффективностью, среди полезных функций необходимо отметить регулировку скорости вращения вала, благодаря частотным преобразователям. Один из преобразователей частотного типа отвечает за скорость подъема барабана при выгрузке или загрузке сырья, а другой контролирует скорость вращения дражировочной машины.

Виды дражировочных машин

Производители предлагают вниманию покупателей несколько разновидностей машин для дражировки:

• дражирователи барабанного типа (ДРБ),
• дражировочные машины ДР.

Дражировочные машины типа ДР – это котлы, особенностью которых является непосредственное крепление к валу. Вал, в свою очередь, монтируется на раме редуктора. Дражировочные машины барабанного типа существенно отличаются по конструкции от моделей предыдущего типа. Они представляют собой барабан, разделенный на несколько секторов, которые устанавливаются на станине. Для дражировочных машин ДРБ характерно гофрированное покрытие внутренних поверхностей.

Дражировка необходима на предприятиях пищевой отрасли и фармакологии, детали дражировочных машин напрямую контактируют с пищевыми продуктами, поэтому для изготовления конструкционных элементов производители используют высококачественную нержавеющую сталь. Менеджеры нашей компании с удовольствием помогут покупателям выбрать необходимую модель дражировочной машины и заказать высокоэффективное оборудование по разумной цене.

Ключевые особенности процесса дражирования

Ранее производители фармацевтических таблетированных средств применяли для их покрытия исключительно сахар. Поэтому процесс покрытия принято называть дражировкой. В современной промышленности покрытие таблеток исключительно сахаром не практикуется, для дражировки используются смеси, в которые кроме сахара входит крахмал и другие составляющие. Но для создания оболочки таблеток по-прежнему принято принимать термин «дражирование».

Для дражирования применяются современные варочные котлы, которые находятся в постоянном вращении. В каталоге нашей компании представлены котлы не только традиционной круглой, но также грушевидной и овальной формы, поэтому каждый заказчик может выбрать необходимые модели с учетом собственных требований и особенностей производства. В верхней части каждого котла есть отверстие небольшого размера, скорость движения машин для дражирования регулируется и может составлять от 20 до 40 оборотов в минуту.

Обогрев котла для дражирования может осуществляться с применением:

• горячей воды,
• пара,
• струи горячего воздуха,
• электричества и др

Мы предлагаем купить дражировальные машины, которые позволят организовать производство на высоком уровне и полностью удовлетворяют требованиям заказчика.

Вариант схемы устройства дражировочной машины

ас!

Особенности процесса дражирования

При дражировке таблетки помещаются в котел, при этом скорость вращения должна быть невысокой. Запускается обогрев котла дражировальной машины одним из перечисленных выше способов. Если все компоненты прогрелись до определенной температуры, они покрываются сахарным сиропом или другим склеивающим веществом. Важно правильно рассчитать объем сиропа, чтобы обеспечить максимально равномерное дражирование, не допустить переизбытка или недостатка склеивающего компонента. После завершения данного процесса таблетки порываются пудрой, а скорость вращения постепенно увеличивается. Чтобы оболочка таблеток высохла за минимальное время, котел дополнительно нагревается или внутрь вдыхается горячий воздух. Покрытие не наносится за один раз, процедура повторяется раз за разом до получения необходимой толщины.

Также для увеличения толщины покрытия драже или таблетки покрываются тестом или пастой. Такое технологическое решение ускоряет сушку и улучшает качество дражирования. Для обеспечения насыщенного и равномерного цвета готовой продукции производители окрашивают последние слои покрытия.

На следующем этапе осуществляется шлифование драже и таблеток. Для выполнения этого процесса необходимо увеличить число оборотов котла. Заключительным этапом производства является глянцевание таблеток маслом или тальком, для глянцевания кондитерских изделий и витаминов может использоваться какао.

Технические характеристики дражировочной машины

Дражировочная машина барабанного типа ДРБ (непрерывного типа)

Технические характеристики дражировочной машины

 Дражировочная линия на основе машины 500л на орехи в жженом сахаре 

Дражировочная линия на основе
дражировочной машины машины 500л на кунжут в сиропе