• Каталог
  • По алфавиту

Дражировка. Популярный современный способ нанесения оболочек

дражировка

Дражировка осуществляется с применением специальной дражировочной машины, предназначенной для изготовления сладостей круглой формы, витаминов и других изделий.

Машины для дражировки состоят из следующих конструкционных элементов:

  • станины,
  • редуктора,
  • котла.

В основе работы дражировочной машины лежит принцип вращения по валу. Последний элемент располагается в горизонтальной плоскости, крепится на раме и двух узлах. Дражировочные машины широко используются на предприятиях кондитерской отрасли и фармакологии для создания дражевидных таблеток. Современные дражировочные машины, которые представлены в каталоге нашей компании в широком ассортименте, отличаются высокой эффективностью, среди полезных функций необходимо отметить регулировку скорости вращения вала, благодаря частотным преобразователям. Один из преобразователей частотного типа отвечает за скорость подъема барабана при выгрузке или загрузке сырья, а другой контролирует скорость вращения дражировочной машины.

Виды дражировочных машин

дражировка

Производители предлагают вниманию покупателей несколько разновидностей машин для дражировки:

  • дражирователи барабанного типа (ДРБ),
  • дражировочные машины ДР.

Дражировочные машины типа ДР – это котлы, особенностью которых является непосредственное крепление к валу. Вал, в свою очередь, монтируется на раме редуктора. Дражировочные машины барабанного типа существенно отличаются по конструкции от моделей предыдущего типа. Они представляют собой барабан, разделенный на несколько секторов, которые устанавливаются на станине. Для дражировочных машин ДРБ характерно гофрированное покрытие внутренних поверхностей.

Дражировка необходима на предприятиях пищевой отрасли и фармакологии, детали дражировочных машин напрямую контактируют с пищевыми продуктами, поэтому для изготовления конструкционных элементов производители используют высококачественную нержавеющую сталь. Менеджеры нашей компании с удовольствием помогут покупателям выбрать необходимую модель дражировочной машины и заказать высокоэффективное оборудование по разумной цене.

Ключевые особенности процесса дражирования

Ранее производители фармацевтических таблетированных средств применяли для их покрытия исключительно сахар. Поэтому процесс покрытия принято называть дражировкой. В современной промышленности покрытие таблеток исключительно сахаром не практикуется, для дражировки используются смеси, в которые кроме сахара входит крахмал и другие составляющие. Но для создания оболочки таблеток по-прежнему принято принимать термин «дражирование».

Для дражирования применяются современные варочные котлы, которые находятся в постоянном вращении. В каталоге нашей компании представлены котлы не только традиционной круглой, но также грушевидной и овальной формы, поэтому каждый заказчик может выбрать необходимые модели с учетом собственных требований и особенностей производства. В верхней части каждого котла есть отверстие небольшого размера, скорость движения машин для дражирования регулируется и может составлять от 20 до 40 оборотов в минуту.

Обогрев котла для дражирования может осуществляться с применением:

  • горячей воды,
  • пара,
  • струи горячего воздуха,
  • электричества и др

Мы предлагаем купить дражировальные машины, которые позволят организовать производство на высоком уровне и полностью удовлетворяют требованиям заказчика.

Вариант схемы устройства дражировочной машины

ас!дражировочная машина

Особенности процесса дражирования

При дражировке таблетки помещаются в котел, при этом скорость вращения должна быть невысокой. Запускается обогрев котла дражировальной машины одним из перечисленных выше способов. Если все компоненты прогрелись до определенной температуры, они покрываются сахарным сиропом или другим склеивающим веществом. Важно правильно рассчитать объем сиропа, чтобы обеспечить максимально равномерное дражирование, не допустить переизбытка или недостатка склеивающего компонента. После завершения данного процесса таблетки порываются пудрой, а скорость вращения постепенно увеличивается. Чтобы оболочка таблеток высохла за минимальное время, котел дополнительно нагревается или внутрь вдыхается горячий воздух. Покрытие не наносится за один раз, процедура повторяется раз за разом до получения необходимой толщины.

Также для увеличения толщины покрытия драже или таблетки покрываются тестом или пастой. Такое технологическое решение ускоряет сушку и улучшает качество дражирования. Для обеспечения насыщенного и равномерного цвета готовой продукции производители окрашивают последние слои покрытия.

На следующем этапе осуществляется шлифование драже и таблеток. Для выполнения этого процесса необходимо увеличить число оборотов котла. Заключительным этапом производства является глянцевание таблеток маслом или тальком, для глянцевания кондитерских изделий и витаминов может использоваться какао.

Технические характеристики дражировочной машины

Наименование ДР-M-500 ДР-M-1300
Производительность, кг/час 100 - 300 700 - 1000
Диаметр котла, мм 1000 1300
Частота вращения, мин-1 0 - 60
Угол наклона оси котла регулируемый
Мощность электродвигателя привода вращения котла, кВт 2,2
Мощность электродвигателя привода механизма поворота, кВт
.    

 

Наименование ДР-150 ДР-300
Производительность, кг/час 50 - 100 100 - 250
Диаметр котла, мм 900 1000
Частота вращения, мин-1 20
Угол наклона оси котла, градусы 40
Мощность электродвигателя, кВт 2,2

 

Дражировочная машина барабанного типа ДРБ (непрерывного типа)

1 - дозатор для воско-жировой смеси, 2 - дозатор для сахарного сиропа, 3 - лоток для полуфабриката, 
4
 - внутренние перегородки, 5 - труба для воздуха, 6 - дозатор для талька, 7 - трехсекционный барабан
 

 

Технические характеристики дражировочной машины

Модель ДРБ-150 ДРБ-300
Производительность, кг/час 150 300
Объем котла, л 1250 2500
Мощность электродвигателя, кВт 1,1 2,2

 Дражировочная линия на основе машины 500л на орехи в жженом сахаре 

Спецификация на дражировочную машину

Наименование единицы

 

Кол-во

 

1

Диаметр тарелки      - до 1006мм Высота борта           – до 250мм.Скорость вращения – 28 об/мин
Угол наклона дна чаши по отношению к горизонту - 60º
Наличие механизма изменения угла наклона.
Возможность изменения скорости вращения.
Чаша должна быть снабжена закреплённой на раме гранулятора крышкой.
 Крышка должна быть снабжена:
- Патрубком загрузки продукта 
- Патрубком выгрузки продукта 
- штуцером подачи жидких препаратов
- штуцерами для подсоединения к системе аспирации и подачи теплоносителя( горячий воздух).
 Максимальный зазор между крышкой и чашей гранулятора должен быть не более 3 мм.

100л
200л
300л
500л
700л

1

 

 

Кожух, защитная крышка и обдув горячим воздухом

 

1

 

 

Пульт управления IP54 (пылевлагозащищенный) в станине. Привод вызрывозащищенный, с убранными внутрь частотными преобразователем. Одноканальный измеритель-регулятор Автоматическая система безопасности концевики, ревун, таймер, световая сигнализация

 

1

 

 

Частотный преобразователь  на вращение чаши

 

1

 

 

Частотный преобразователь  на наклон чаши

 

1

 

2

  Котел для варки жженного сахара 3х слойная емкость с рубашкой нагрева и термоизоляцией с наклонным дном из нержавеющей стали,  с открывающейся крышкой 1/3 на петлях.  На емкости будет установлена рамная мешалка с нижним приводом, с фторопластовыми скребками,  с пропеллерными перемычками для перемешивания снизу на верх 1,5-3 кВт. 24-28 об/мин., эл. тэны 12-30 кВт. (4кВтх3)   Прибор контроля и регулировки температуры с датчиками ТСМ. Пульт управления. Запорная арматура ДУ-50 или другая по желанию заказчика. Циркуляционный насос для подачи горячей воды в рубашку шиберного насоса и обогреваемый трубопровод и разливочный модуль.  Размеры внутренней емкостиФхН   500х500 мм. 

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

3

Обогреваемый трубопровод с разливочным модулем

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

4

  Насос шиберный (пластинчатый) с рубашкой нагрева
горячей водой  НП-2,2Р для рециркуляции и выгрузки жженного сахара

 

1

 

 

 

 

 

 

Дражировочная линия на основе
дражировочной машины машины 500л на кунжут в сиропе

Спецификация на дражировочную машину

Наименование

 

Кол-во

 

1

Диаметр тарелки      - до 1006мм Высота борта           – до 250мм.Скорость вращения – 28 об/мин
Угол наклона дна чаши по отношению к горизонту - 60º
Наличие механизма изменения угла наклона.
Возможность изменения скорости вращения.
Чаша должна быть снабжена закреплённой на раме гранулятора крышкой.
 Крышка должна быть снабжена:
- Патрубком загрузки продукта 
- Патрубком выгрузки продукта 
- штуцером подачи жидких препаратов
- штуцерами для подсоединения к системе аспирации и подачи теплоносителя( горячий воздух).
 Максимальный зазор между крышкой и чашей гранулятора должен быть не более 3 мм.

100л
200л
300л
500л
700л

1

.

 

Кожух, защитная крышка и обдув горячим воздухом

 

1

 

 

Система впрыска сахарного сиропа

 

1

 

 

Пульт управления IP54 (пылевлагозащищенный) в станине. Привод вызрывозащищенный, с убранными внутрь частотными преобразователем. Одноканальный измеритель-регулятор Автоматическая система безопасности концевики, ревун, таймер, световая сигнализация

 

1

.

 

Частотный преобразователь  на вращение чаши

.

1

 

 

Частотный преобразователь  на наклон чаши

 

1

 

2

  Котел для варки сиропа 3х слойная емкость с рубашкой нагрева и термоизоляцией с наклонным дном из нержавеющей стали,  с открывающейся крышкой 1/3 на петлях.  На емкости будет установлена рамная мешалка с нижним приводом, с фторопластовыми скребками,  с пропеллерными перемычками для перемешивания снизу на верх 1,5-3 кВт. 24-28 об/мин., эл. тэны 12-30 кВт. (4кВтх3)   Прибор контроля и регулировки температуры с датчиками ТСМ. Пульт управления. Запорная арматура ДУ-50 или другая по желанию заказчика. Циркуляционный насос для подачи горячей воды в рубашку шиберного насоса и обогреваемый трубопровод и разливочный модуль.  Размеры внутренней емкостиФхН   500х500 мм. 

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

3

Обогреваемый трубопровод с разливочным модулем

50л
80л
100л
120л
160л
200л.

1

 

4

  Перистальтический насос  для рециркуляции и выгрузки сиропа

 

1

 

 

                                                                                                   

 

 

 

Дополнительное оборудование
Форма заказа
обновить текст
х